Lavorazioni Speciali

Lavorazioni
Speciali

In base alle richieste del cliente e a seguito di una valutazione da parte del nostro ufficio tecnico, GMP Engineering offre le seguenti lavorazioni speciali, per incrementare funzionalità, prestazioni e facilità di montaggio dei profili estrusi.

Saldatura

La saldatura, sia essa lineare che angolare, è la soluzione tecnologica più efficace per garantire un perfetto isolamento e un’eccellente tenuta su qualsiasi tipo di chiusura. In base al materiale, all’applicazione finale e alle valutazioni del nostro ufficio tecnico, GMP Engineering realizza saldature con diverse tecnologie: a foglia, a iniezione o tramite incollaggio a caldo o a freddo.

Questa lavorazione ad alta funzionalità è indicata per prodotti che richiedono prestazioni elevate in termini di tenuta all’aria, all’acqua e ai liquidi in generale, ed è spesso il metodo migliore per risolvere criticità di isolamento in ambito industriale e civile.

SALDATURA LINEARE
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SALDATURA A FOGLIA
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SALDATURA AD INIEZIONE
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Lavorazioni specifiche

Biadesivizzazione

Su richiesta specifica, possiamo applicare biadesivo su qualsiasi materiale estruso, sia su profili rigidi che morbidi, per facilitare le operazioni di posa e fissaggio.

Floccaggio

L’applicazione di un nastro floccato su una o più superfici della guarnizione migliora la scorrevolezza, riduce gli attriti e conferisce una finitura estetica più curata, mantenendo inalterate le prestazioni di tenuta.

Inserti a Filo

L’inserimento di un filo all’interno della guarnizione morbida evita l’allungamento in fase di montaggio, preservando forma, tenuta e funzionalità nel tempo.

Marchiatura in linea

Eseguiamo marchiatura laser in linea, che consente l’identificazione univoca del prodotto e il tracciamento del lotto di produzione lungo tutta la filiera.

Talcatura

La talcatura è un trattamento superficiale con talco tecnico che dona un effetto velato al prodotto e ne aumenta la scorrevolezza, facilitando movimentazione, avvolgimento e montaggio.

Foratura e svasatura su profili rigidi

Eseguiamo forature e svasature per la realizzazione di sedi per viti o agganci a passo su profili rigidi, semplificando l’assemblaggio e l’installazione.

Guarnizioni idrofile

GMP Engineering realizza guarnizioni estruse in materiale idrofilo. A contatto con acqua o soluzioni acquose, il materiale può espandersi fino a 10 volte il volume iniziale, creando una barriera che impedisce l’ingresso o la fuoriuscita di liquidi. Le guarnizioni idrofile possono essere prodotte in molteplici forme, dimensioni e sezioni in funzione delle specifiche esigenze applicative.

Biadesivizzazione

Su richiesta specifica, possiamo applicare biadesivo su qualsiasi materiale estruso, sia su profili rigidi che morbidi, per facilitare le operazioni di posa e fissaggio.

Floccaggio

L’applicazione di un nastro floccato su una o più superfici della guarnizione migliora la scorrevolezza, riduce gli attriti e conferisce una finitura estetica più curata, mantenendo inalterate le prestazioni di tenuta.

Inserti a Filo

L’inserimento di un filo all’interno della guarnizione morbida evita l’allungamento in fase di montaggio, preservando forma, tenuta e funzionalità nel tempo.

Marchiatura in linea

Eseguiamo marchiatura laser in linea, che consente l’identificazione univoca del prodotto e il tracciamento del lotto di produzione lungo tutta la filiera.

Talcatura

La talcatura è un trattamento superficiale con talco tecnico che dona un effetto velato al prodotto e ne aumenta la scorrevolezza, facilitando movimentazione, avvolgimento e montaggio.

Foratura e svasatura su profili rigidi

Eseguiamo forature e svasature per la realizzazione di sedi per viti o agganci a passo su profili rigidi, semplificando l’assemblaggio e l’installazione.

Guarnizioni idrofile

GMP Engineering realizza guarnizioni estruse in materiale idrofilo. A contatto con acqua o soluzioni acquose, il materiale può espandersi fino a 10 volte il volume iniziale, creando una barriera che impedisce l’ingresso o la fuoriuscita di liquidi. Le guarnizioni idrofile possono essere prodotte in molteplici forme, dimensioni e sezioni in funzione delle specifiche esigenze applicative.

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